为适应目前天津无缝钢管行业复杂的形势，本钢集团大力生产高附加值产品，抢占市场突破口，全力提升天津无缝钢管品种的市场竞争力。近两个月来，本钢技术人员克服高附加值产品生产难度大、精度要求高等难题，历经多次调试、轧制、检验、生产，最终成功实现了薄规格产品的新突破。经检验，生产的天津无缝钢管产品质量合格率达到100%，天津无缝钢管表面光泽、宽度、厚度指标良好，各项性能指标全部合格

面对天津无缝钢管价格上涨、成本上升的严峻形势，该作业区开展了余热竞赛活动，要求职工从勤监盘、勤调整、勤联系入手，提高责任意识，改正只顾发电量、不顾蒸汽量等不良作业习惯。为了提高发电机组的工作效率，岗位操作人员主动与化工总厂、能源动力总厂管控中心进行紧密联系和沟通，随时根据天津无缝钢管产生的蒸汽压力、流量参数进行手动调整。同时，他们还在操作方法和工艺流程上下工夫。过去，由于干熄焦天津无缝钢管的不稳定性经常会导致发电机组出现“被停机”现象，发电机组重新启动需要10多个小时，每次开机都要占用两个班的生产时间。现在，通过采取对汽轮机提前天津无缝钢管的方法，一个班就可完成从开机到发电的整个过程。